一、LYSLJ-200高壓驗電器校準裝置概述
LYSLJ-200系列驗電器功能檢測裝置是按照國家電力公司關于頒發《電力**工器具預防性試驗規程》(試行)的通知(國電發[2002]777號)的要求的基礎上研制而成，本產品各項指標均符合國標的要求。可以按《電力**工器具預防性試驗規程》要求對驗電器功能檢測，產品適用于所有與電力相關行業10KV～500KV驗電器檢測，功能檢測具體要求參照DL740-2014標準。
二、LYSLJ-200高壓驗電器校準裝置主要技術指標
環境溫度：-25℃-55℃
濕 度： 20%~75%RH
連續運行時間：可連續
支架規格：
10KV-35KV ：1.5m*0.6m*2m 重量 ： 23kg
66KV-500KV ：2.4m*0.7m*4m 重量 ： 32kg
三、LYSLJ-200高壓驗電器校準裝置產品結構
接線端子 ② 均壓球 ③ 均壓環 ④ 驗電器 ⑤ 固定器 ⑥ 絕緣管 ⑦ 平車 ⑧ 帶導軌平車
四、LYSLJ-200高壓驗電器校準裝置試驗裝置的闡述
根據DL740-2014標準，10KV~35KV，采用的均壓環直徑為550mm，均勻環圓心到地距離不低于1.5m，均壓球直徑為60mm。而66KV~330KV采用的均壓環直徑為1050mm，均勻環圓心到地距離不低于2.5m，均壓球直徑為100mm。固本套設備分為2個裝置。
做10KV~35KV驗電器試驗時采用均壓環直徑為550mm的裝置，做35KV~500KV驗電器試驗采用均壓環直徑為1050mm的裝置。
驗電器分帶接觸電極延長，和不帶接觸電極延長2種，兩種驗電器的試驗方法也不相同。
驗電器功能檢測分驗電器啟動檢測、同向干擾檢測、反向干擾檢測。啟動電壓報警在標稱值的15%~40%為合格，否則驗電器不合格。
表一、帶接觸電極延長段的驗電器
|
KV
|
電極間隔距離（a1）mm
|
H1mm
|
環直徑mm
|
球直徑mm
|
|
10 35
|
100 430
|
＞1500
|
550
|
60
|
|
66 -—500
|
650 850
|
＞2500
|
1050
|
100
|
表二、不帶接觸電極延長段的驗電器
|
KV
|
電極間隔距離（a2）mm
|
H1mm
|
環直徑mm
|
球直徑mm
|
|
10 35
|
300
|
＞1500
|
550
|
60
|
|
66 —500
|
1000
|
＞2500
|
1050
|
100
|
以上為DL740-2014標準中對2種驗電器對應試驗裝置的要求。
五 、LYSLJ-200高壓驗電器校準裝置驗電器功能檢測的試驗方法
1、驗電器啟動電壓的試驗
器動電壓的測量接線
如上圖所示為2中驗電器啟動電壓的接線圖，左圖為帶接觸電極延長的驗電器，右圖為不帶接觸電極延長的驗電器。
這里以35KV帶接觸電極延長的驗電器為例（注：做啟動電壓需配合升壓設備）：首先將帶導軌的試驗平車上中間平車（安裝有均壓環）移動標有a1430mm（紅色帶箭頭）位置，平車上的標尺與平臺上的標尺對齊。然后接好地線包括2平車底座、均壓環及升壓設備，將驗電器固定在小平車上，同時將驗電器抽出，然后移動小平車使得驗電器穿過均壓環，且驗電器的金屬頭與均壓球接觸保持即可，將升壓設備的高壓導線接到均壓球延長桿上，再接升壓設備的其他導線，試驗人員撤離到**區后合上電壓，將升壓設備均勻加壓知道驗電器發出報警，馬上停止加壓，此時記錄下高壓電壓數值，且比對數值是否落在35KV的15%~40%內（5.25kv~14kv），是表明驗電器啟動電壓報警合格，否則此驗電器不合格。其它規格的驗電器啟動電壓也是如此，通過移動均壓環平車到指定位置即可。
同干擾的電場影響的接線
上圖為2種驗電器同向干擾的電場影響試驗，試驗步驟與驗電器啟動電壓相似，首先移動導軌平車到指定位置（平車上有標記），接好地線，將均壓球及均壓環都接上高壓，然后在進行升壓，將電壓升到驗電器標稱值的0.4倍或0.45倍的電壓后停止加壓，（比如10KV的驗電器電壓升到4000V），如此時驗電器有報警說明此驗電器合格，否則為不合格。
相干擾電場影響的接線
上圖為2種驗電器反向干擾的電場影響試驗，試驗步驟與驗電器啟動電壓相似，首先移動導軌平車到指定位置（平車上有標記），接好地線，均壓球也接地，而高壓線接在均壓環上，然后在進行升壓，將電壓升到驗電器標稱值的0.6倍電壓時停止加壓，（比如10KV的驗電器電壓升到6000V），如此時驗電器沒有報警說明此驗電器合格，否則為不合格。
六、注意事項。
1、本設備必須配合升壓變壓器方可試驗。
2、裝置底座需接地
3、保持裝置干凈，定期護理在導軌上涂上潤滑油。
七、配件：
|
序號
|
名稱
|
數量
|
|
1
|
移動平車
|
2
|
|
2
|
固定桿
|
3
|
|
3
|
鋁環
|
1
|
|
4
|
線
|
4
|
|
5
|
接觸電極
|
1
|
|
6
|
螺絲
|
若干
|
高壓試驗電源成套裝置（配套產品）
一、產品概述
LYYD高壓試驗成套裝置是在同類產品YDJ（G）型高壓試驗變壓器的基礎上，按試驗變壓器國家標準ZBK41006—89要求，經改進后生產的一種新型產品，本系列產品具有體積小、重量輕、結構緊湊、功能齊全、使用方便等特點。實用于電力、工礦、科研等部門，對各種高壓電氣設備、電氣元件、絕緣材料進行工頻耐壓試驗和直流泄漏試驗，是高壓試驗中必不可少的儀器。
二、產品結構
LYYD高壓試驗成套裝置鐵芯為單框式。線圈采用同芯圓筒多層塔式結構，初級低壓繞組繞在鐵芯上，次級高壓繞組繞在低壓繞組外側，這種同軸布置減少了繞組間的藕合損耗。高壓硅堆用特殊工藝封裝在套管內，產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構，整體外型美觀大方。其內外部結構見圖1。
1-均壓球；2-硅堆短路桿；3-高壓套管；4-油閥；5-殼體；6、7-調整電壓輸入a、x端子；8、9-儀表測量E、F端子；10-高壓尾X端子；11-變壓器外殼接地端；12-高壓輸出A端子；13-高壓整流硅堆；14-內部均壓環；15-變壓器鐵芯；16-初級低壓繞組；17-測量儀表繞組；18-二次級高壓繞組；19-變壓器油。
三、工作原理
LYYD系列輕型高壓試驗變壓器為單相變壓器，聯結組標號II。單臺高壓試驗變壓器的工作過程，用交流220V（10KVA以上為380V）電壓接入電源控制箱（臺），經電源控制箱（臺）內自藕調壓器（50KVA以上調壓器外附）調節0~200V（10KVA以上0~400V）電壓至試驗變壓器的初級繞組，根據電磁感應原理，在試驗變壓器高壓繞組可獲得試驗所需的高電壓。其工作原理圖見圖2所示。
1、單臺LYYD高壓試驗變壓器工作原理示意圖
在試驗變壓器中：a、x為低壓輸入端；A、X 為高壓輸出端；E、F為儀表測量端。
2、單臺交直流兩用型高壓試驗變壓器工作原理見圖3。圖中所示：高壓套管內裝有高壓硅堆，串接在高壓回路中作高壓整流，以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時，可獲得交流高電壓，其狀態為交流輸出；反之在抽出短路桿時，其狀態為直流輸出。
3、三臺高壓試驗變壓器串激獲得更高電壓原理見圖4，串激高壓試驗變壓器有很大的優越性，因為整個試驗裝置由多個單臺串激式試驗變壓器組成，單臺試驗變壓器有著體積小、重量輕、便于運輸的特點，它既可以串接成高出幾倍的單臺試驗變壓器輸出電壓組合使用，又可以分開單獨使用。整套試驗裝置投資小、經濟實惠。圖3所示：在三臺串激式試驗變壓器串激使用中，單臺試驗變壓器B1、B2、B3的輸出電壓都是U，**、二級的試驗變壓器內部都有一個激磁繞組，分別為A1、C1 和A2、C2。當控制電壓加在**級試驗變壓器B1的初級繞組a1、x1上，激磁繞組A1、C1給予試驗變壓器B2初級繞組供電，**級試驗變壓器B2的激磁繞組A2、C2給試驗變壓器B3的初級繞組供電。由于**級試驗變壓器B1的高壓尾及殼體接地，**、三級的試驗變壓器B2和B3對地有絕緣支架的隔離，這樣試驗變壓器B1、B2、B3對地輸出電壓分別為1U、2U、3U。
B1、B2、B3- 串激式高壓變壓器；1U、2U、3U-各級對地電壓；
PV- 高壓示值表（KV）； ZJ1、ZJ2-絕緣支架。
四、使用方法及注意事項
1、LYYD高壓試驗變壓器做工頻耐壓試驗使用接線方法見圖5。做工頻耐壓試驗前，先根據試驗變壓器的額定容量選擇好限流電阻，(水電阻)的阻值，再根據被試品需加的高壓電壓值調整好放電球隙的球間距，為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
R1、R2- 限流電阻； Qx- 放電球隙； Zx- 被試品；
FRC- 阻容分壓器； V- 分壓器高壓表。
按照圖4、結合圖2所進行的工頻耐壓試驗接好工作線路，試驗變壓器的高壓繞阻的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
用三臺試驗變壓器串激做工頻耐壓試驗時、**、三級試驗變壓器的初級繞組X端，儀表測量繞組的F端，以及高壓繞組的X端（高壓尾）均接本級試驗變壓器的外殼，**、三級試驗變壓器的主體必須放置在絕緣支架上。除**級以外、**、三級試驗變壓器的主體不要接地線。其接線方式見圖3所示。
接電源前，電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法，即20S逐級升壓法，慢速升壓法，即60S逐級升壓法，極慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓的75%后，再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需試驗電壓，并密切注意測量儀表的指示以及被試品的情況，被試品施加電壓的時間到后。應在數秒內勻速將調壓器返回，高壓降至1/3試驗電壓以下，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源線，試驗完畢。
工頻耐壓試驗操作過程注意事項
1、試驗人員應做好責任分工,設定好試驗現場的**距離,仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況,并設有專人監護**及觀察被試品狀態工作。
2、被試品主要部位應清理干凈，保持優良干燥，以免損壞被試品和帶來試驗數值的誤差。
3、對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度，調整好放電球隙的球間距。
4、做耐壓試驗時升壓速度不能過快，并防止突然加壓，例如調壓器不在零位的突然合閘，也不能突然斷電，一般應在調壓器降至零位時分閘。
5、在升壓或耐壓試驗過程中，如發現下列不正常情況，1 電壓、電流表指針擺動很大，2 被試品發出不正常響聲，3 發現絕緣有燒焦或冒煙現象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。
6、使用本產品做高壓試驗時，除熟悉本說明書外，還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。
2、YDQ交直流兩用高壓試驗變壓器做直流耐壓和泄漏試驗使用接線方法見圖5。由于是交直流兩用高壓試驗變壓器，應把高壓硅堆短路桿從套管中抽出，使試驗變壓器為直流輸出狀態。做直流泄漏試驗前，先根據泄漏試驗中輸出端斷路電流不超過高壓硅堆的*大整流為宜，選擇好限流電阻（水電阻）的阻值，再根據被試品對直流高壓波形的要求選擇好高壓濾波電容的電容值。為了提高對被試品施加電壓的測量精度，應在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓。
R- 限流電阻； C- 高壓濾波電容； Zx- 被試品； G- 硅堆短路桿；
FRC- 阻容分壓器；V- 分壓器高壓表；uA- 微安表；D- 高壓整流硅堆。
按照圖5、結合圖3所進行的直流泄漏試驗接好工作線路。試驗變壓器的高壓繞組的X端（高壓尾）、儀表測量繞組的F 端、試驗變壓器的外殼以及電源控制箱（臺）的外殼必須可靠接地。
LYYD試驗變做交流試驗接線原理圖
LYYD試驗變做交流泄漏試驗接線原理圖
接電源前、電源控制箱（臺）的調壓器必須調到零位。接通電源后，綠色指示燈亮，按一下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示試驗變壓器已接通控制電源，開始升壓。
從零位開始按順時針方向勻速旋轉調壓器手輪升壓。（升壓方式有：快速升壓法即20S逐級升壓法；慢速升壓法，即60S逐級升壓法；級慢速升壓法供選用）電壓從零開始按選定的升壓速度升到您所需額定試驗電壓或額定直流電流下的參考電壓。試驗中應嚴密注意直流高壓表、泄漏電流表指示以及被試品的情況。試驗完畢后，應訊速均勻將高壓降至零位，按一下停止按鈕，高壓、低壓輸出停止，然后切斷電源。此時應用直流高壓放**給被試品及試驗裝置本身充分放電。
直流泄漏試驗操作過程注意事項
（1）試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現場的**距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監護**及觀察被試品狀態工作。
（2）被試品做試驗前，應拆除所有對外連線，并充分放電，主要部位應清理干凈，保持優良干燥，以免損壞被試品及帶來試驗數值的誤差。
（3）對于大容量試品（電容器、超長電纜等）試驗時應緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時應分級加壓分別讀取各電壓下微安表的穩定讀數。
（4）試驗過程中，應嚴密監視被試品、微安表及試驗裝置等，一旦發生閃爍、擊穿等現象應立即降壓，切斷電源，并查明原因。
五、配套選購產品
下列產品僅供選擇，購買時需另行計價。
1.KZX系列電源控制箱 容量:1KVA-5KVA、輸入電壓：220V
2.KZT系列電源控制臺 容量:10KVA~300KVA輸入電壓：220V或380V
3.數字微安表：SWB-II
4.高壓濾波電容： 0.01MF、40 ~ 100KV
5.高壓直流放**： FBR— 70、140、210KV
6.放電球隙： Q—50、100、150、200、250、500
7.標準試油杯： 400ml
8.折疊式手推車： 150、300型
9.絕緣支架： 50、100、200、300、400KV
10.阻容分壓器： FRC —50、100、150、200KV
11.高壓硅堆： 2DL—150、300、450KV
12.水 電 阻： 50、100
六、主要試驗設備的選擇
1、試驗變壓器
其高壓側額定電壓應不小于被試品的*高試驗電壓，額定電流不小于被試品的*大電容電流。被試品的電容電流和試驗變壓器所需容量計算式為：
被試品電容量Cx可由交流電橋測出。常用的被試品電容量按表1選取。
幾種常用被試品的電容量（pF） 表1
2、調壓設備
（1）自藕調壓器。其調壓范圍廣、功率損耗小、波形畸變小、選擇這種調壓方式為*好。自藕調壓器的容量按0.75 ~ 1倍的試驗變壓器的容量選擇，適用于容量為100KVA以下的試驗變壓器的調壓。
（2）感應調壓器。其調壓范圍大，波形畸形小、但結構復雜、價格較貴，當試驗變壓器的容量較大時（如100KVA以上）使用。
3、限流電阻
限流電阻的作用是，當被試品擊穿時，限制斷路電流，從而保護試驗變壓器，防止故障的擴大。其數值以*高試驗電壓為準，按0.5 ~ 1 Ω / V（有效值）選擇，限流電阻可用水電阻。注意水不能充滿玻璃管，應留有余地，以防爆裂。
4、放電球隙
放電球隙的布置方式有垂直和水平兩種，球隙間距S和球的直徑D的關系應保護在0.05D ≤S ≤0.5D范圍內，球隙上的水電阻阻值一般按0.1 ~ 1Ω/V選取,設置放電球隙的目的是為了對重要的被試品起保護作用,可以將由于誤操作或被試品擊穿引起的過電壓限制在允許的范圍內。
七、試驗變壓器技術指示
|
型號
|
容量
|
高壓電壓
|
高壓電流
|
低壓輸入
|
變比
|
溫升℃
|
|
(KVA)
|
(KV)
|
(mA)
|
電壓(V)
|
電流(A)
|
高/儀
|
30分鐘
|
|
LYYD-1.5/50
|
1.5
|
50
|
30
|
200
|
7.5
|
500
|
10
|
|
LYYD-3/50
|
3
|
50
|
60
|
200
|
15
|
500
|
10
|
|
LYYD-5/50
|
5
|
50
|
100
|
200
|
25
|
500
|
10
|
|
LYYD-10/50
|
10
|
50
|
200
|
200
|
50
|
500
|
10
|
|
LYYD-15/50
|
15
|
50
|
300
|
200
|
75
|
500
|
10
|
|
LYYD-20/50
|
20
|
50
|
400
|
380
|
53
|
500
|
10
|
|
LYYD-30/50
|
30
|
50
|
600
|
380
|
79
|
500
|
10
|
|
LYYD-50/50
|
50
|
50
|
1000
|
380
|
12
|
500
|
10
|
|
LYYD-5/100
|
5
|
100
|
50
|
200
|
25
|
1000
|
10
|
|
LYYD-10/100
|
10
|
100
|
100
|
200
|
50
|
1000
|
10
|
|
LYYD-20/100
|
20
|
100
|
200
|
400
|
50
|
1000
|
10
|
|
LYYD-30/100
|
30
|
100
|
300
|
400
|
75
|
1000
|
10
|
|
LYYD-50/100
|
50
|
100
|
500
|
400
|
125
|
1000
|
10
|
|
LYYD-20/150
|
20
|
150
|
133
|
400
|
50
|
1500
|
10
|
|
LYYD-25/150
|
25
|
150
|
167
|
400
|
62.5
|
1500
|
10
|
|
LYYD-50/150
|
50
|
150
|
333
|
400
|
125
|
1500
|
10
|
|
LYYD-100/150
|
100
|
150
|
667
|
400
|
250
|
1500
|
10
|
|
LYYD-50/200
|
50
|
200
|
250
|
400
|
125
|
2000
|
10
|
|
LYYD-100/200
|
100
|
200
|
500
|
400
|
250
|
2000
|
10
|
|
LYYD-150/200
|
150
|
200
|
750
|
400
|
375
|
2000
|
10
|
|
LYYD-200/200
|
200
|
200
|
1000
|
400
|
500
|
2000
|
10
|
|
LYYD-300/200
|
300
|
200
|
1500
|
400
|
600
|
2000
|
10
|
|
LYYD-50/300
|
50
|
300
|
170
|
400
|
125
|
3000
|
10
|
|
LYYD-100/300
|
100
|
300
|
333
|
400
|
250
|
3000
|
10
|
|
LYYD-150/300
|
150
|
300
|
500
|
400
|
375
|
3000
|
10
|
|
LYYD-200/300
|
200
|
300
|
667
|
400
|
500
|
3000
|
10
|
|
LYYD-300/300
|
300
|
300
|
3000
|
500
|
600
|
3000
|
10
|
1、使用環境條件
環境溫度不高于+40℃、不低于—20℃；空氣相對濕度不大于90%；海拔高度不超過2000米；
2、工作電壓
電源控制箱（臺）輸入電壓為工頻220V或380V、相對誤差不超過±10%；（具體使用電壓根據用戶所定試驗變壓器規格選取）
八、隨貨文件
LYYD 系列試驗變壓器產品說明書 1份
產品出廠試驗報告 1份
產品合格證 1份
裝箱單 1份
